お客様のご希望に応じて、企画・デザイン段階からCAD・CAMを用いて製品化および量産化のご協力をさせて頂いております。 金型設計から成形、組立や包装に至るまでの全ての工程をお受けいたします。
長年培った技術により、デザインから量産まで一貫して行うことが可能です。 社内での綿密な打合せを土台に小ロットから量産まで素早く対応いたします。また、社内での生産と言うメリットを生かし、どの工程からでもお引き受け致します。
STEP1製品設計
デザイン図、イメージ図をベースに、ご要望を盛込んだ量産に最適な製品形状、仕様を検討し、製品図面作成致します。
STEP2試作品製作
3Dプリンター(積層造形)を用いてサンプル製作を行い、形状確認及び動作確認を行い、最終的な製品形状、仕様、材料を決定致します。
STEP3金型設計･製作
3D-CAD/CAMを用い、図面や試作段階でのデータを基に設計を行います。量産性に優れた完成度の高い製作を致します。
STEP4成形
射出成形では360t、ブロー成形においてはスクリュー径90mmと幅広い成形機が揃っておりますので製品に合った成形を行えます。
STEP5仕上･組立
製品ごとに治具の製作を行い、スムーズな組み立て、二次加工が出来る様取り組んでおります。また提携会社との連携で、塗装・メッキ・シルク印刷・基盤製作を行っております。
STEP6検査
各種測定器及び光学顕微鏡を用いて検査を行っております。現場ではパトロール検査を行い、検査工程においては、全数検査を行うことにより高品質な製品のご提供を行っております。
